全焦点三次元形状測定機

装置概要

光学系のZ軸を走査しながらイメージセンサで連続して画像を取り込み三次元データを取得する装置です。

測定対象物を3Dスキャンして、取得した3Dデータに対して様々な解析が行えます。

レンズ倍率は2.5倍～100倍まで選ぶことが可能です。

（PDF：672KB）

行える解析の例

〇二次元粗さ(線粗さ)：Ra、Rq、Rzなど (ISO4287・4288に準拠)

〇三次元粗さ(面粗さ)：Sa、Sq、Szなど(ISO25178に準拠)

〇差分解析(CADデータとの比較)

〇3Dデータ出力：STLなど

〇断面抽出：CSVなど

〇形状解析

〇カラーマッピングによる凹凸表示

主な測定試料

〇金型、鋳物、ネジ、針、ギア、シャフトなどの金属加工部品

〇ドリル、バイト、ドライバーなどの工具

〇射出成型品、3Dプリンタ造形品などのプラスチック部品

〇シリコンゴム、パッキン、Oリングなどのゴム部品

〇めっき処理済みの部品、アルマイト加工部品などの表面処理部品

測定の難しい試料は、非接触測定用のアンチグレアスプレーを塗布することで測定可能な場合があります。

測定が難しい試料の例：ガラス、鏡面仕上げの金属部品、半透明のプラスチック部品

※近県（群馬県、東京都、静岡県、茨城県等）のお客様もご利用いただいています。

キーワード

自動車、医療、歯科、切削、ギア、金型、航空、宇宙、電気、電子

アリコナ、焦点移動法、非接触三次元測定機、CMOSセンサー、点群データ、3Dデータ

【最大試料寸法、重量】高さ100mm、20kg

【測定範囲X,Y】100mm × 100mm
【水平分解能】7.04～0.44μm
【垂直分解能】2300～10nm

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有料の操作研修の受講が必要です。詳しくは表下「操作研修概要」をご覧ください。

• 線粗さ・面粗さの測定事例

サンプル：傷の付いたエンジン部品(ピストン)

測定時間：3時間(セッティング時間は含まない)

解析時間：10分(線粗さ)、15分(面粗さ)

図 測定サンプル

= 線粗さ結果 =

（PDF：4,184KB）  （PDF：78KB）

測定結果 (測定箇所と断面図：左 / パラメータ詳細：右)

= 面粗さ結果 =

（PDF：1,283KB）  （PDF：83KB）

測定結果 (フィルター処理をかけた結果：左 / パラメータ詳細：右)

※結果画面をクリックすると別ウィンドウで開きます

治具を使用する場合は試料と治具の合計寸法と総重量に注意してください。

治具の持ち込みも可能ですが、磁力を発生する治具(マグネットチャックなど)は使用できません。

予期せぬ動作により破損の恐れがあるため、職員の許可なく回転ユニットを使用しないでください。

全日コースの研修受講が必要です。

研修費用：5,000円/1人  (申請書)

制限事項：受講人数は1社2名以内とします。

詳細は、下記担当までお問合せください。

問合せ先：048-521-9113(材料・機械技術担当（熊谷）